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1、崗位職責
1.1負責對所有型號的玻璃進行首檢和抽檢，防止批量事故發生。
1.2負責對生產線衛生狀況及不規范行為進行稽核。
1、 機器設備、工裝和工具
3、作業流程
3.1作業前準備
3.1.1 品質員根據當日需做的工令型號,查核對應的規格書,把PI段的相關要求抄錄下來，以便隨時核對
3.1.2 準備好記錄表。
3.2 首檢
3.2.1 玻璃檢查：
對生產線即將投產型號對照規格書、工令單檢查玻璃型號、玻璃厚度、版本、電阻值等進行確認是否與規格書中一致。
3.2.2網版檢查
3.2.3 PI液檢查
對生產線即將投產型號對照規格書、工令單檢查PI液型號、固含量是否與規格書一致
3.2.4PI印刷效果檢查
3.2.4.1 PI絲印后首檢：戴好手指套，雙手拿起已絲印PI的一片玻璃，檢查其印出位置、是否有未印上等，確認OK后通知生產流程。若有問題，及時通知生產處理。
3.2.4.2 PI預烘后首檢：PI流平，預烘后雙手拿起一片玻璃，按《PI檢驗標準檢查》檢查PI位置、PI顏色、臟點等，若發現規律性不良，及時要求生產處理，單片玻璃上存在不良的，把不良品返工處理。
3.2.5記錄：把檢查的情況在《PI段品管首檢記錄》作好記錄。
3.3 抽檢
經首檢OK后批量生產后按以下規則抽檢：
3.3.1 對70模以下的生產目檢合格品（以籃為單位）按10%進行抽檢，70模以上的玻璃進行隨機抽檢。
3.3.2 把抽檢結果記錄在《PI段品管抽檢記錄》（附表2）。
3.3.3 反饋
目檢反饋
30模以下 N≥1.5% 反饋生產復檢
30-70 模 N≥1.0% 反饋生產復檢
70模以上 N≥0.8% 反饋生產復檢
備注：“N”為在制品粒不良比例。
3.4巡檢
3.4.1作業員操作是否正確，安全意識，機器設備動作狀況。
3.4.2PI房工藝環境是否在工藝范圍，預烘溫度狀況。
3.4.3PI效果及PI玻璃的返工率。
3.4.4檢查作業員作業前準備和操作中的規定執行狀況。
3.4.5抽檢預烘后玻璃不良項目并分析造成原因，糾正不規范操作，建議控制措施。
3.4.5.2.9物料存儲、擺放是否在序，注意事項、安全意識。
3.4.7檢查高烤玻璃擺放、高烤爐汪清潔
3.4.8巡檢存重大異常時暫停生產并及時反饋生產主管以上人員及時采取有效措施。
3.4.9所有巡檢狀況全部匯總在圖形品管日總結報表上，以便生產知悉落實改
3.5 作業結束
把當天的品質報表整理好交組長、主管審核。
4、注意事項
4.1 每換一款型號都要對所用物料進行確認。
4.2 當檢出問題嚴重或生產處理不好時，應及時報告給相關管理人員或工藝。
5、異常處理
5.2.9、數據記錄
7.1《PI段品管首檢記錄》
7.2《PI段品管抽檢記錄》
7、安全
8、本崗位操作技能要求
9、本崗位應知應會知
《前工序檢驗標準》
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